型號 |
QYR8-15 |
成型周期 |
15-20 |
托板尺寸 |
1100×680×30 |
額定壓力 |
16MPa |
最大壓力 |
31.5MPa |
裝機容量 |
38kw |
整機質量 |
15.5T |
外形尺寸 |
10500×1926×3200mm |
QMJ8-15砌塊磚機是代表目前國產臺模壓合振機中比較先進的砌塊制磚機,它是在吸收德國、意大利、日本等國外混凝土砌塊機諸多優(yōu)點的基礎上研發(fā)制造的高性能國產成型設備,,兼容馬路磚、路沿石、河道磚和水工產品等,同時可以選擇水平二次布料系統,增加色彩效果,采用儲料分料裝置,混凝土砌塊機獨立基礎的儲料斗,克服了混凝土的提前液化的弊病,保證了制作成品質量,可自動完成從投料到制品的輸出全過程。
1、QYR8-15砌塊磚機用途:
該砌塊制磚機適合用于固定生產各種不同規(guī)格的標磚、空心砌塊、多孔磚等混凝土制品。
2、QMJ8-15砌塊磚機特點:
該砌塊制磚機為機械、液壓、計算機自動控制/電控綜合技術型設備,以效率高、設計合理、結構緊湊、操作簡單、維護保養(yǎng)方便為特點。砌塊成型以液壓為主,機械為輔,振動加壓完成。所生產的砌塊制品抗壓強度可達15Mpa(兆帕)以上,密實度高,抗凍、抗?jié)B性能好,隔音、隔熱、保溫性能優(yōu)良,外形尺寸精確。
一、本機設計制造符合國家相關標準
整機符合GB/T 8533-1998 小型免燒磚機專業(yè)推薦標準之要求
二、該砌塊制磚機產出制品一致性好
采用機電液一體化結合的技術,使設備運轉的重復循環(huán)過程一致,因而產品穩(wěn)定性高,廢品率低。
三、電子控制智能化(或電控自動.半自動)
自動過程選用國外先進的PLC(可編程控制器)智能控制,配備制品工藝數據輸入、存儲觸摸屏,有理想、柔性的人機對話界面。自動控制系統包括先進的安全邏輯以控制動作互鎖,并可帶有遠程調控系統。(或簡單的電控制)
四、QMJ8-15砌塊磚機液壓系統可靠
優(yōu)選技術完善、制作精良的液壓件配套合理的液壓系統設計,采用獨立的集成式液壓站,避開主機振動、粉塵等對液壓系統的影響,從而保證液壓系統工作的可靠性。
五、原材料適應性好
先進的分布振動成型技術,可因地制宜地利用多種廢灰廢渣,合理降低水泥用量,生產出各種高質量的承重或非承重砌塊制品。
六、QMJ8-15砌塊磚機設備普適性強
通過簡單更換模具,可以迅速調整制品生產,程度迎合市場需求,讓設備發(fā)揮極致效能。
電氣系統: 電氣系統采用可編程控制器PLC控制,配備數據輸入輸出裝置,控制系統包括安全邏輯控制及故障診斷系統。液壓控制系統由大容量的油箱體自動調壓變量系統、高低壓控制系統、同步脫模裝置組成。結合的技術,使設備運轉的每一個循環(huán)過程一致,因而成型產品穩(wěn)定性高、廢品率低。
液壓系統: 配備冷卻系統,能保證油液的溫度和粘度使整個液壓系統更加穩(wěn)定、可靠、采用先進油液過濾系統,更能保證液壓元件的使用壽命和液壓系統的穩(wěn)定性。進口電腦電器密封件,液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥,以精確控制關鍵部件的動作。
振動加壓成型裝置:振動加壓成型裝置由機架體、獨特激振、隔振裝置、三缸加壓裝置、脫模裝置組成。采用垂直定向振動,加壓成型,同步脫模。由布料裝置通過定向喂料機構向多軸旋轉,或往復破拱布料耙布料,布料均勻迅速;布料實行預振布料,成型周期縮短、生產效率提高、砌塊質量密實、強度高、尺寸精確。配備水平二次布料系統的喂料裝置的砌塊成型機可生產彩色面料道路磚磚。
獨特的隔振系統,使激振力集中在模具上,既能保證砌塊密實度又降低了機架振動和噪聲。機體采用超大型強型鋼及特殊焊接技術制造,剛性好、耐振、壽命長。
型號 |
QYR8-15 |
成型周期 |
15-20 |
托板尺寸 |
1100×680×30 |
額定壓力 |
16MPa |
最大壓力 |
31.5MPa |
裝機容量 |
38kw |
整機質量 |
15.5T |
外形尺寸 |
10500×1926×3200mm |